法蘭連接涂塑復(fù)合鋼管*
涂塑鋼管是采用PE(改性聚乙烯)進行熱浸塑或EP(環(huán)氧樹脂)進行內(nèi)外涂覆的產(chǎn)品,具有優(yōu)良的耐腐蝕性能。同時涂層本身還具有良好的電氣絕緣性,不會產(chǎn)生電蝕。吸水率低,機械強度高,摩擦系數(shù)小,能夠達到使用的目的。還能有效的防止植物根系及土壤環(huán)境應(yīng)力的破壞等。連接便捷、維修簡便。涂塑鋼管具有優(yōu)良的耐腐蝕性和比較小的摩擦阻力。環(huán)氧樹脂涂塑鋼管適用于給排水、海水、溫水、油、氣體等介質(zhì)的輸送,聚氯乙烯涂塑鋼管適用于排水、海水、油、氣體等介質(zhì)的輸送。
涂塑管,本產(chǎn)品是國內(nèi)新近發(fā)展的一種新型管道材料,采用內(nèi)外均有涂塑保護層,中間為增強焊接鋼管或無縫承壓鋼管的復(fù)合結(jié)構(gòu),克服了鋼管本身存在的易生銹、腐蝕、高污染、及塑料管強度低、易變形的缺陷,整合了鋼管和塑料產(chǎn)品的共同優(yōu)點,屬于國家推廣使用的環(huán)保產(chǎn)品。涂塑管是在鋼管內(nèi)壁融溶一層厚度為 0.5 ~ 1.0mm 的聚乙烯(PE )樹脂、乙烯-丙烯酸共聚物(EAA)、環(huán)氧(EP)粉末、聚丙烯( PP )或聚氯乙烯(PVC)等有機物而構(gòu)成的鋼塑復(fù)合型管材,它不但具有鋼管的高強度、易連接、耐水流沖擊等優(yōu)點,還克服了鋼管遇水易腐蝕、污染、結(jié)垢及塑料管強度不高、消防性能差等缺點,設(shè)計壽命可達50 年。主要缺點是安裝時不得進行彎曲,熱加工和電焊切割等作業(yè)時,切割面應(yīng)用生產(chǎn)廠家配有的常溫固化膠涂刷。
法蘭連接涂塑復(fù)合鋼管*
噴涂的時候環(huán)氧樹脂粉末還沒有*的熔結(jié)于基材內(nèi)外壁,經(jīng)過30分鐘的預(yù)熱固化,使環(huán)氧樹脂內(nèi)的固化劑*固化,使得內(nèi)外壁的涂層附著力更強,熱固性粉末特性充分顯現(xiàn)1、內(nèi)外涂環(huán)氧樹脂鋼管首先對基管做前處理。2、對鋼管進行噴砂,鋼管表面噴砂除銹執(zhí)行BG/T8923達到Sa21/2級,保證粗糙度提高附著力。3、將噴砂好的鋼管放入電熱烘箱進行預(yù)熱,當溫度達到200°~250°(一般預(yù)熱一個半小時左右))。4、對預(yù)熱好的管材進行涂裝----涂裝好后,放入固化箱固化(當溫度達到200度時保持15分鐘)成品。5、噴涂后加熱設(shè)備預(yù)熱到180度對噴涂好的基材進行固化。大口徑內(nèi)外涂塑環(huán)氧復(fù)合鋼管是內(nèi)外涂塑復(fù)合鋼管的一種形式,鋼管內(nèi)壁融溶一層厚度為0.5~1.0mm的聚乙烯(PE)樹脂、乙烯-丙烯酸共聚物(EAA)、環(huán)氧(EP)粉末、無毒聚丙烯(PP)或無毒聚氯乙烯(PVC)等有機物而構(gòu)成的鋼塑復(fù)合型管材。
內(nèi)外涂塑環(huán)氧復(fù)合鋼管口徑范圍DN15--DN2000鋼管參照國家標準:GB/T3091-2001;涂塑復(fù)合鋼管行業(yè)標準:CJ/T120-2008;襯塑復(fù)合鋼管行業(yè)標準:CJ/T136-2007;熱導(dǎo)率:65W/(m.K);線膨脹系數(shù):651/K;滑縣法蘭連接涂塑復(fù)合鋼管*內(nèi)外涂環(huán)氧樹脂復(fù)合管產(chǎn)品特征:1.衛(wèi)生無毒、不積垢,不滋生微生物、保證流體品質(zhì)。2.耐化學腐蝕、耐土壤和海洋生物腐蝕,耐陰極剝離3.安裝工藝成熟、方便快捷、與普通鍍鋅管連接雷同。4.耐候性好,適用沙漠、鹽堿等苛刻環(huán)境。5.管壁光滑、提高輸送效率、使用壽命長。在管道行業(yè)里,新式的內(nèi)外涂環(huán)氧樹脂復(fù)合管的優(yōu)點就是顯而易見的。在內(nèi)外涂環(huán)氧樹脂復(fù)合管出現(xiàn)之前,對于很多需要管道的場所和行業(yè)而言,比如家庭里所用的塑料管和鍍鋅管等等。易銹和易脆是它們?yōu)槊黠@的缺點,而且在使用10年以上就必須進行全線更換。但是如今的內(nèi)外涂環(huán)氧樹脂復(fù)合管,它是采用無縫鋼管為基管,然后在管道內(nèi)壁涂上*附著力的聚乙烯或者是環(huán)氧樹脂等等。